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不能卸載，機組持續加壓，超過壓縮機設定保護值，機組自動超壓保護或安全閥動作打開。
檢查卸載電磁閥與PLC主控制器。

1、壓力開關。就是控制空壓機啟停的壓力開關，看看它的安裝位置。一般在空壓機出口管路上，也有的裝在空氣瓶上。裝在空壓機出口管路上面的，一般處在管路止回閥和空壓機油分外的最小壓力閥之間。如果這段管路漏氣，壓力開關會動作導致頻繁啟停；竊以為裝在空氣瓶上會好一點。因為空氣瓶氣壓波動較小，不至于誤啟動。
2、將啟動、停止壓差設置大點。比如我們平臺用空壓機5.5BAR啟動，8.0BAR停止。
3、再就是空壓機選型過小，還沒有卸載完全停機，氣壓就已經降到了啟動壓力。裝個大點的空氣瓶蓄壓。
ps: 頻繁啟動會使電流上升，溫度增高。對機器損害較大。

 加卸載頻繁

空壓機無法建立壓力：
電器部分
1． 加載電磁閥失效
請電氣人員檢查，如有必要更換。
當啟動壓縮機時，控制面板顯示加載，此時，PLC控制程序給電磁閥一打開信號，如電磁閥失效，就無法打開，壓縮氣體也無法通過電磁閥來頂開進氣閥。
機械部分
1． 空氣濾清器濾芯嚴重堵塞
2． 進氣閥卡在關閉位置，無法打開
3． 氣管漏氣
4． 最小壓力閥漏氣

空氣濾清器濾芯如嚴重堵塞：將無法吸進大量的氣體進行壓縮。
同理，進氣閥如無法打開，氣體就無法進如主機內。加載時，電磁閥打開，氣體通過氣管，經過電磁閥，頂開進氣閥，如此處氣管漏氣，進氣閥同樣無法打開。
最小壓力閥漏氣：當壓縮機剛啟動時，啟動方式Y轉▲啟動的幾十秒內，壓縮機內部大氣常壓與潤滑油進行壓縮，產生少量的壓縮空氣用來頂開進氣閥，而當最小壓力閥漏氣時，少量壓縮空氣直接通過最小壓力閥排出，進氣閥沒有氣頂開，將無法開打。
檢查此故障，可先將進氣閥上部空濾卸下，啟動壓縮機，觀察加載時進氣閥能否打開，如無法打開進氣閥，則再檢查電磁閥是否動作；如果進氣閥旁有一氣缸，可用一螺絲刀手動翹起氣缸；最后檢查最小壓力閥。

四、無法卸載或卸載時仍保持壓力使安全閥打開
電器部分
1． 電磁閥失效
當控制面板顯示卸載時，電磁閥無法關閉，相對氣體還是經過電磁閥，進氣閥也無法關閉
機械部分
1． 壓力開關失效
2． 進氣閥動作不良
3． 油分芯堵塞
4． 設備用氣量大于壓縮機產氣量
壓力開關失效：如本身壓縮機設定卸載壓力為0.8Mpa，而當壓力開關失效時，即使壓力到達0.8Mpa，壓縮機也無法轉換為卸載。
進氣閥動作不良：當控制面板轉換到卸載時，進氣閥無法及時關閉，壓縮機仍舊會產氣，從而頂開安全閥。
油分芯堵塞時：壓縮機在加載中，產氣量大于排出氣體的速度，油氣桶內部壓力緩慢上升，從而頂開安全閥。
設備用氣量大于壓縮機產氣量：此時壓縮機就會一直顯示加載。

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