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| 安裝前妥善規劃，可確保壓縮機正常運轉，方便維護保養，壓縮機效率及空氣 品質高。
安裝場所之選定：
空壓機安裝場所應妥善規劃，確保日后開山空壓機維護保養方便，避免因 環境的不理想導致空壓機的非正常運轉。
壓縮機必須裝在室內，并要求采光及照明良好，以利操作與檢修。
環境溫度應低于 40℃，以避免機器的高溫運轉，而且環境溫度愈高，空壓機的效率越低，輸出空氣量愈少；另外，環境溫度必須高于 5℃，控制在水及潤滑油的凝點溫度以上。
空氣之相對濕度宜低，粉塵少，空氣清潔且通風良好。
如果工廠環境較差，粉塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方�；蚣友b前置過濾設備，以維持空壓機系統零件之使用壽命。
空壓機周圍須預留保養空間及維修時足以讓零部件出入的通道。空壓機四周及頂部距墻需有一米以上的距離。
裝設天車，以利維修保養。
空壓機為發熱設備，尤其是氣冷式，廠房通風十分重要。依外界風向來考慮加裝抽排風設備是必需的。其抽風量須大于空壓機循環風扇或冷卻風扇 的風量，冷卻空氣入口的面積須足夠。也可在空壓機頂部的排風扇出口處 加裝一導風罩，將空壓機排出的熱空氣從導風罩通道中抽走，以維持室溫 5～40℃。
基礎
基礎應建立在堅實地面上，放置面應平整，避免因傾斜造成額外的振動。
空壓機如裝在樓上，須作好防振處理，以防止振動傳遞和產生共振。
配管
主管路須有 1°～2°傾斜，低處應裝設自動泄水閥，以排出管路中的凝結水。
配管管路的壓力降不得超過空壓機設定壓力的 5%，管路較長時好選用比設計值大的管徑以減小壓力降。
支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中冷凝水沿管路下流至工作機器中。
管路管徑變化時須使用漸縮管，否則在接頭處會產生紊流，導致大的壓力損失同時由于氣體的沖擊會使管路的壽命縮短。
空壓機之后應配備儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施，理想的配置順序應是
空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可濾除大部分的水份，同時儲氣罐亦有降低排出氣體溫度等功能，較低溫度且含水量較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機的負荷。同時若系統斷續用氣，且用氣量很大，該儲氣罐可起緩沖作用。如此可以減少空壓機空重車次數，延長空壓機電氣的壽命。
管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
理想的配管是主管線環繞整個廠房。如此，在廠房任何位置的支線管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不致造成明顯的壓力降。
干燥機、過濾器等日后需維護的設備及管路的適當位置必須配置旁通管路及閥門.
冷卻系統
水冷式空壓機的冷卻用水須使用軟水，以避免水中的鈣鎂等離子在冷卻器中結成水垢，影響冷卻器的傳熱效果。若使用冷卻水塔循環系統，則水中須定期加軟化劑，以維持水質的清潔。
冷卻水循環系統的自動補給系統須完善，否則運轉若干時間后，冷卻水量不足，會造成空壓機高溫停車。
空壓機的冷卻水系統好單獨使用，避免與其它系統共用，以防止水量不足而影響冷卻效果。
冷卻水塔須符合空壓機所規定的冷卻水量，同時須正確選定抽水泵的功率數。冷卻水塔放置場所要散熱容易、通風良好。
冷卻水水壓一般須維持 0.15~0.25MPa 之間，最高不得超過 0.5MPa。
進入空壓機的冷卻水溫度應保持低于35C出口溫度應保持低于40C
風冷式空壓機，尤其注意其通風環境。不得將空壓機放置于高溫機械附近或通風不良的空間內， 以免導致排氣溫度過高而停機。如空壓機安裝在一封閉系統中，須加裝進、排設備以便于空氣循環。
風冷式空壓機須經常清潔換熱器，以保持高效散熱。
電氣安全要求
根據空壓機功率的大小，正確選擇電源線徑，不得選用太小的線徑，否則電
源線容易因高溫燒毀并導致危險。
空壓機好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯使用。如并聯使用時，可能會因過大的電壓降或三向電流不平衡形成空壓機 載，使保護裝置跳機，并影響其它電氣設備，大功率的空壓機尤須注意。
據空壓機功率數配置適當的空氣開關，以維護系統中電器開關，并確保安全。
配電時須確認電源電壓與電機的額定電壓相吻合。
必須架設電動機或系統的接地線，防止因漏電而造成危險。接地線不可直接 接在空氣輸送管或冷卻水管上。
電動機的運轉電流不得超過額定電流的15%；若三相電流不平衡，則低一相電流與最高一相電流的差值不得超過5%；若電源有電壓降，則電壓降不得低于額定電壓的5%。
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